焦作经营环氧煤沥青防腐底漆环氧煤沥青漆防腐钢管厂家

该漆是一种双组分环氧树脂漆，含有 及防锈颜料。有底漆、面漆两种，
该涂料在固化剂作用下交联成膜，形成防腐蚀涂层。该漆具有良好的附着力、硬度，耐酸、碱、盐、水等介质。

这种防腐蚀底漆或面漆，可以在涂料配套方案中提供的防护作用，适用于输水管道，水闸、输油管道等防水要求高的地方。适合新设备的涂覆和原有结构的维修保养。主要特点：具有防锈性、耐化学介质腐蚀性、耐海水性和耐久性。具有良好的附着力和耐油性。

施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级，
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
低于10℃时，应适当延长。
包装贮存
1、包装：铁桶密封包装。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。

本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 环氧涂料按其使用功能分为环氧底漆和环氧面漆两类。本公司环氧底漆为溶剂型产品；环氧面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业为《环氧防腐涂料》，其技术指标与石油行业《埋地钢质管道环氧防腐层技术》和《钢质管道环氧涂料内防腐层技术》等同，也符合美国自来水厂协会《钢质水管道环氧涂料内外防腐层》的要求环氧防腐漆钢管 玻璃丝布缠绕环氧防腐钢管 。

环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料是一种的防腐涂料，对自然环境中的各种化学和电化学腐蚀具有较强的抵抗能力，在防潮、耐水、附着性等方面性能也比较。
环氧煤沥青钢管适。用范围?佐涂防锈漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏

沥青涂料施工参考：
1、沥青涂料在使用之前先搅拌均匀。
2、在涂装之前，先将涂漆面进行处理达到没有酸碱性，没有水汽，并保持干燥。施工使用的工具建议干燥且清洁。
3、在施工的过程中，禁止和水、酸、碱等物接触，剩下的漆料密封起来，避免变质成胶化。
4、本品可以在常温下自干，涂装的方法可以选择刮涂或者刷涂均可。

环氧煤沥青防腐涂料施工注意事项：
1、施工时在良好的通风条件下进行，长时间施工，应注意有防护。
2、施工现场隔离火源。
3、钢铁表面温度应露点3℃不便手工施工。
4、严禁有雾、雨、雪天以及湿度超过85%时施工。
5、施工温度应＞10℃
五、储存及运输：搬运中应避免碰撞，储存与阴凉通风处，储存期为一年，如过期可按标准进行检验，检验合格仍可使用，严禁水分渗入、严禁日光直晒。

环氧煤沥青防腐漆技术指标
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。

混凝土结构表面扫砂去除松动部位，表面除去油污；抹灰或腻子，使表面平整；混凝土含水率不大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。涂料混合：环氧煤沥青漆主漆和固化剂严格按照10:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化20分钟左右。